Wie wählt man die Düse für die Faserlaserschneidmaschine aus?

Eine Faserlaserdüse gehört zu den wichtigsten Komponenten von Schneidmaschinen. Es ist an der Basis des Laserkopfes positioniert und gibt einen Hochdruck-Luftstrom und Laserenergie ab, was sich auf die Wirksamkeit der Laserschneidmaschine und deren Lebensdauer auswirkt. Der Fokussierspiegel wird durch die Düse der Laserschneidmaschine effektiv vor Kleinigkeiten wie Schmelzflecken geschützt, was den Gasausstoß beschleunigt und einen schnellen Gasrückprall verhindert.  

Die Düse steuert den Fluss des Laserstrahls und beeinflusst die gesamte Lebensdauer der Maschine sowie die Genauigkeit, Geschwindigkeit und Langlebigkeit des Schnitts. Es ist von entscheidender Bedeutung, die Grundlagen der Auswahl der geeigneten Düse für Faserlaserschneidmaschinen zu verstehen.

Laserschneiddüsentyp

Die Düse ist ein wesentlicher Bestandteil einer Faserlaserschneidmaschine, da sie den Laserstrahl präzise auf das zu schneidende Material richtet. Für Faserlaser-Schneidegeräte stehen verschiedene Düsentypen zur Verfügung, und die Auswahl der richtigen Düse für Ihre Anwendung kann den entscheidenden Unterschied bei der Erzielung der gewünschten Schnittqualität ausmachen.

Die Hauptfunktionen bestehen darin, den Laserstrahl zu fokussieren, einen Hochdruckgasstrahl zu erzeugen und die Linse vor Schäden durch das geschmolzene Material während des Schneidvorgangs zu schützen. Daher ist es entscheidend, den Düsentyp entsprechend der Dicke und dem Material des Werkstücks sowie der erforderlichen Schnittgeschwindigkeit und -qualität auszuwählen.

StartNow Laser produziert eine der besten Arten von Düsen auf dem Markt, darunter Keramik-, Einzel- und Doppeldüsen. Aufgrund ihrer individuellen Eigenschaften können diese Düsen bei unterschiedlichen Materialien und Wandstärken eingesetzt werden. Beispielsweise werden Einzeldüsen üblicherweise zum Schneiden von Materialien mit einer Dicke von weniger als 6 mm verwendet und werden für das Hochgeschwindigkeitsschneiden bevorzugt. Doppeldüsen können jedoch eine bessere Schnittqualität liefern und sind für schwerere Materialien geeignet.

Keramikdüsen halten hohen Temperaturen stand und sind sehr langlebig, da sie aus Materialien wie Aluminiumoxid bestehen. Diese Düsen eignen sich gut zum Schneiden schwererer Materialien wie Stahl und Aluminium.

So wählen Sie die Düsenöffnung aus

Bei der Auswahl der idealen Düsenöffnung für Ihre Faserlaserschneidmaschine sind mehrere Dinge zu beachten. Die Leistung Ihres Laserschneidgeräts sollte eine Ihrer ersten Überlegungen sein. Unterschiedliche Leistungsstufen erfordern unterschiedliche Düsengrößen, um optimale Schneidergebnisse zu gewährleisten.

Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Dicke des Materials, das Sie schneiden möchten. Eine schmalere Düsenöffnung von etwa 1,0–1,5 mm wäre zum Schneiden von weniger als 3,0 mm dicken Schneidmaterialien geeignet. Für Materialien mit einer Dicke zwischen 3,0 und 10,0 mm wird üblicherweise eine Düsenöffnung zwischen 1,5 und 2,0 mm empfohlen. Für Materialien mit einer Dicke von mehr als 10,0 mm wäre eine größere Düsenöffnung von 2,0–2,5 mm geeignet. 

Beachten Sie unbedingt, dass sich diese Vorschläge für die Blendengröße je nach den genauen Spezifikationen Ihres Schneidprojekts ändern können. Aus diesem Grund ist es immer besser, mit einem Laserdüsenhersteller und -experten zu sprechen, um die ideale Düsengröße für Ihre individuelle Anwendung zu finden.

Die Auswahl der richtigen Düsenöffnung ist für Ihre Faserlaser-Schneidausrüstung von entscheidender Bedeutung, um qualitativ hochwertige Schneidergebnisse zu erzielen. Sie können die optimale Düsenöffnung für Ihr Projekt auswählen, indem Sie Elemente wie Leistungsstufe und Materialstärke sorgfältig abwägen.

Welchen Einfluss hat die Laserschneiddüse auf die Schneidleistung?

Die Steuerung des Gasflusses und des Fokus des Laserstrahls beeinflusst die Schneidleistung der Maschine. Sowohl die Qualität des Schnitts als auch die Geschwindigkeit des Schneidvorgangs können durch die Größe, Form und das Material der Düse beeinflusst werden.

1. Die Größe der Düsenöffnung beeinflusst maßgeblich die Effektivität und Geschwindigkeit des Schnitts: Der Durchmesser des Laserstrahls beim Durchgang durch die Düse wird durch die Größe der Apertur gesteuert. Der Laserstrahl breitet sich mit zunehmender Aperturgröße aus, was zu einer höheren Schnittgeschwindigkeit, aber einer schlechteren Schnittqualität führt. Eine kleinere Blende führt zu einem genaueren Schnitt, allerdings mit einer langsameren Schnittgeschwindigkeit.

2. Die Form der Düse kann sich auch auf die Schneidleistung auswirken: Unterschiedliche Formen können zu unterschiedlichen Gasströmungsmustern führen, die sich auf die Geschwindigkeit und Qualität des Schnitts auswirken können. Beispielsweise kann eine konvergierende Düse durch Straffung des Gasströmungsmusters einen genaueren Schnitt erzeugen. Andererseits kann eine divergierende Düse ein größeres Gasströmungsmuster erzeugen, was das Schneiden beschleunigt.

3. Auch das Material der Düse ist entscheidend: Das Material muss stark genug sein, um dem beim Schneiden entstehenden Druck und der Hitze standzuhalten. Aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und seiner Fähigkeit, hohen Temperaturen standzuhalten, ist Kupfer eine häufige Wahl als Düsenmaterial. Für bestimmte Schneidanwendungen könnten jedoch andere Materialien besser geeignet sein.

Grundvoraussetzungen für die Auswahl von Laserdüsen

Bei der Auswahl einer Laserdüse müssen einige grundlegende Kriterien erfüllt sein, um eine hohe Leistung zu gewährleisten. Diese Spezifikationen werden im Folgenden erläutert:

Material

Die Düse sollte aus einem starken, hochwertigen Material bestehen, das den hohen Drücken und Temperaturen beim Laserschneiden standhält. Für Laserdüsen werden häufig Kupfer, Messing und Edelstahl verwendet.

Hohe Bearbeitungspräzision

Die Öffnungsgröße der Düse beeinflusst die Effektivität und Effizienz des Schneidvorgangs und sollte daher sorgfältig ausgewählt werden. Um jedes Mal perfekte Schnitte zu erzielen, ist die Auswahl einer Düse mit einer konstanten und präzisen Öffnungsgröße unerlässlich. Um die Reibung zu verringern und den Verschleiß der Düse zu verringern, sollte die Oberfläche des Laserschneidkopfs außergewöhnlich glatt sein. Dies ist von entscheidender Bedeutung, da Oberflächenfehler des Kopfes zu fehlerhaften Schnitten oder vorzeitigem Düsenverschleiß führen können.

Die Oberfläche des Laserschneidkopfes muss sehr glatt sein

Eine strenge Antioxidationsbehandlung ist unerlässlich, um die Entwicklung von Rost und anderen Arten von Korrosion an der Düse zu verhindern. Dies erleichtert die Wartung der Düse im Laufe der Zeit, was letztlich zu einer längeren Maschinenlebensdauer und besseren Schnittergebnissen führt.

Bei der Auswahl einer Laserdüse können Sie sicherstellen, dass Ihr Gerät mit höchster Effizienz arbeitet und zuverlässige, qualitativ hochwertige Ergebnisse liefert, indem Sie eine Düse wählen, die diese grundlegenden Anforderungen erfüllt. Wenn Sie diese grundlegenden Anforderungen im Hinterkopf behalten, sind Sie auf dem besten Weg, die perfekte Laserdüse für Ihre Faserlaserschneidmaschine auszuwählen.

Abschluss

Die Wahl der richtigen Düse für Ihre Faserlaserschneidmaschine ist entscheidend für einen erfolgreichen Schneidprozess. Die richtige Düse von StartNow Laser verbessert die Schneidleistung, erhöht die Effizienz und Präzision und senkt langfristig die Kosten.

StartNow ist ein chinesischer Hersteller von Laserdüsen& Lieferant und unsere Laserdüsen bestehen aus hochwertigen Komponenten und sind so konstruiert, dass sie den Anforderungen des Lasergravierens und -schneidens standhalten. Um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden, können wir die Größe, Form und das Material unserer Laserdüsen individuell anpassen. Nehmen Sie gleich Kontakt mit uns auf, um ein Angebot anzufordern und mehr über unsere Laserdüsen zu erfahren! 

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