Come scegliere/regolare/sostituire/mantenere la lente della macchina per incisione laser?

Le macchine per incisione laser hanno rivoluzionato il mondo dell’artigianato di precisione e della produzione industriale. Queste macchine utilizzano una varietà di lenti per garantire una messa a fuoco accurata e un'incisione efficiente. Di conseguenza, aiuta a consentire disegni complessi e incisioni accurate. Questa guida completa approfondirà le complessità della selezione, regolazione, sostituzione e manutenzione delle lenti per le macchine per incisione laser.

Puoi anche conoscere i diversi tipi di obiettivi disponibili per prestazioni ottimali.

Obiettivi per macchine per incisione laser offerti da Startnow.

Startnow è specializzato principalmente nella distribuzione di lenti per macchine per incisione laser a CO2, che comprendono sia lenti di messa a fuoco che riflettenti. Queste lenti svolgono un ruolo fondamentale nel concentrare e reindirizzare la luce laser. Inoltre, la gamma di prodotti comprende lenti di campo, espansori di raggio e combinatori di raggio.

Comprendere i diversi tipi di lenti per la macchina per incisione laser

Tuttavia, qui abbiamo riportato i dettagli del tipo di lente di ciascuna macchina per incisione laser per rendere le cose più comprensibili. Quindi, eccoci qua:

Lente laser CO2

La lente di focalizzazione della CO2 presenta un caratteristico colore giallo e comprende materiale in seleniuro di zinco (ZnSe). Startnow offre anche due varianti di obiettivi di messa a fuoco, tra cui:

· Substrato PVD ZnSe

· Progettazione CVD ZnSe.

Queste lenti sono state meticolosamente progettate per possedere un basso tasso di assorbimento del materiale. Li aiuta a sopportare densità di potenza elevate mantenendo una robusta resistenza al calore. La superficie della lente è rinforzata con uno strato di pellicola resiliente e migliorata da rivestimenti antiriflesso su entrambi i lati.

Questo rivestimento non solo resiste al distacco e allo sfregamento. Mostrerà anche sottili irregolarità superficiali, risultando in un aspetto piatto-convesso.

Scopo principale delle lenti con focalizzazione a CO2

Lo scopo principale di queste lenti per la focalizzazione della CO2 risiede nel diminuire o eliminare la luce riflessa emanata da superfici ottiche come lenti, prismi e specchi planari. In tal modo, queste lenti rafforzano efficacemente la capacità di trasmissione della luce di questi componenti ottici riducendo o eliminando contemporaneamente la luce diffusa all'interno del sistema.

Nel settore dei laser a CO2, la lunghezza d'onda comunemente utilizzata di 10,6um mostra un'impressionante trasmittanza del 99,8%. Mentre è stata introdotta una gamma di prodotti con un obiettivo condiviso. Viene fatto ottimizzando strategicamente il design attraverso le lenti di diffrazione e aberrazione. Aiuta a ridurre al minimo il diametro del punto di messa a fuoco mantenendo lunghezze focali costanti.

Applicazioni

Queste lenti di focalizzazione trovano ampia utilità nel settore della lavorazione laser a CO2. Puoi adattarli efficacemente alle applicazioni, tra cui:

· Taglio laser

· Incisione

· Marcatura

· Perforazione

· Saldatura

· Trattamento termico, ecc.

La lente di focalizzazione piano-convessa

Le lenti piano-convesse sono versatili nelle macchine per incisione laser e offrono vantaggi unici per applicazioni specifiche. Aiuta a offrire vantaggi unici per applicazioni specifiche.

Queste lenti presentano una superficie piana da un lato e una superficie convessa dall'altro. Allo stesso tempo, questo design consente una focalizzazione efficiente del raggio laser riducendo al minimo le aberrazioni. Le lenti piano-convesse sono comunemente fabbricate con seleniuro di zinco per deposizione chimica in fase vapore (CVD) di grado laser.

Questo materiale vanta eccellenti proprietà ottiche e stabilità termica. Inoltre, entrambe le superfici di queste lenti sono rivestite con rivestimenti antiriflesso per migliorare la trasmissione della luce.

Applicazioni della lente di focalizzazione piano-convessa

Le lenti piano-convesse trovano applicazioni in diversi settori. Ad esempio, la produzione industriale e la produzione di apparecchiature mediche. Ciò è dovuto principalmente alla loro capacità di gestire vari sistemi laser e livelli di energia.

Il riflettore di CO2: un componente importante

Oltre alle lenti di focalizzazione, le macchine per incisione a CO2 utilizzano un riflettore a CO2. Questo riflettore aiuta a reindirizzare il raggio laser verso la lente di focalizzazione.

Il riflettore di CO2 svolge un ruolo fondamentale all'interno del sistema di trasmissione della luce laser. Serve come componente cruciale responsabile della riflessione del raggio laser CO2. Il riflettore CO2 forma un percorso ottico completo all'interno del sistema laser CO2. Questo design collaborativo non solo migliora il rapporto costo-efficacia della macchina laser. Ottimizzerà inoltre l’efficienza spaziale, riducendo al minimo la perdita di energia del laser e preservando la massima efficienza possibile del lavoro del laser.

Molibdeno: esplorazione dei rivestimenti per specchi avanzati

Ottenere una riflessione e una precisione ottimali del raggio laser è importante nella tecnologia di incisione laser. Gli specchi specializzati svolgono un ruolo cruciale, dirigendo i raggi laser con la massima precisione per raggiungere questo obiettivo. Gli specchi rivestiti con materiali come il molibdeno e il silicio metallico hanno acquisito una notevole importanza. È a causa delle loro proprietà e applicazioni uniche.

Il molibdeno ha attirato l'attenzione per le sue notevoli proprietà riflettenti e l'idoneità per i sistemi laser ad alta energia. Il fatto è più vero per molteplici buone ragioni, tra cui:

· Elevata riflettività su un ampio spettro di lunghezze d'onda.

· Migliore stabilità termica e rischio minimo di danni al rivestimento

· Durabilità intrinseca

· Basso tasso di assorbimento per un'efficiente riflessione del raggio laser

Differenza tra il colore del rivestimento della lente riflettente

Diversi colori di rivestimento hanno significato e significati nel contesto di lenti e specchi riflettenti. Non si tratta dell'estetica dello specchio ma dell'impatto delle prestazioni dello specchio. I colori del rivestimento possono variare dall'argento all'oro, ognuno dei quali serve a un determinato scopo. Ad esempio:

Rivestimento in argento

Gli specchi rivestiti in argento sono noti per la loro riflettività ad ampio spettro. Questo colore di rivestimento è comune nelle applicazioni che richiedono riflessione su varie lunghezze d'onda. Tuttavia, i rivestimenti in argento possono essere sensibili ai fattori ambientali e potrebbero ossidarsi nel tempo.

Rivestimento in oro

Mentre gli specchi rivestiti in oro eccellono nelle applicazioni a infrarossi (IR). Ciò è dovuto alla loro eccezionale riflettività nello spettro IR. I rivestimenti dorati sono altamente stabili e resistenti all'ossidazione, il che li rende adatti per un uso a lungo termine.

Mantenere il corretto funzionamento della lente di messa a fuoco della macchina da taglio laser

La corretta manutenzione delle lenti di messa a fuoco è fondamentale per mantenere una qualità di incisione costante e prolungare la durata della lente. Quindi, ecco tre punti fondamentali di manutenzione:

Pulizia regolare

Le superfici delle lenti possono accumulare polvere, detriti e residui di incisione. Pulizia regolare con una soluzione detergente per lenti consigliata. Inoltre, un panno in microfibra è fondamentale per prevenire il deterioramento del rivestimento antiriflesso e garantire una nitidezza ottimale.

Prevenire i danni fisici

Le lenti sono componenti delicati che richiedono un'attenta manipolazione. Evitare di toccare direttamente le superfici rivestite, poiché anche i graffi più piccoli possono influire in modo significativo sulla qualità dell'incisione. Inoltre, utilizzare sempre tecniche delicate e non abrasive durante la pulizia.

Allineamento e calibrazione

Le macchine per incisione laser necessitano di controlli periodici di allineamento e calibrazione per garantire messa a fuoco e incisione accurate. Il disallineamento può portare a incisioni irregolari o distorte. Pertanto, è necessario seguire le linee guida del produttore per le procedure di allineamento.

Pensieri finali

È importante selezionare, regolare e mantenere la lente giusta per la tua macchina per incisione laser. Aiuterà a ottenere risultati coerenti e di alta qualità. Questa guida ti ha sicuramente fornito una conoscenza sufficiente sui diversi tipi di lenti, sui loro rivestimenti e sull'adesione alle corrette pratiche di manutenzione. Quindi ora puoi facilmente prendere decisioni informate.

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