SINO ガルボヘッドセット RC1001 走査検流計赤色インジケータライトファイバー CO2 UV レーザーマーキングマシンガルボスキャン

ガルバノスキャナーの機能は何ですか?

検流計スキャナー (ガルバノメーター スキャナーと略称) は、レーザー ビームを表面上に迅速かつ正確に誘導するために使用されるデバイスです。

これは、ガルボモータとミラーという 2 つの主要コンポーネントで構成されています。

ガルバノスキャナの機能

1.ビーム制御:

検流計スキャナの主な機能は、レーザー ビームを高速かつ高精度でさまざまな方向に導くことです。これは、検流計モーターに取り付けられたミラーの角度を調整することで実現されます。

2.高速スキャン:

ガルバノスキャナーはレーザービームの方向を素早く変えることができ、表面全体の高速スキャンを可能にします。これは、レーザー彫刻やマーキングなど、高速な処理時間を必要とするアプリケーションにとって非常に重要です。

3.精密制御:

ガルバノモーターはミラーの角度を正確に制御することができ、レーザービームを高精度にガイドします。この精度は、複雑で複雑なパターンを必要とするアプリケーションにとって非常に重要です。

コンポーネントと動作原理

1.検流計モーター:

これらは、電気信号を正確な角運動に変換する電気機械デバイスです。モーターによりシャフトに取り付けられた小型ミラーが回転し、レーザー光を制御します。

2.ミラー:

ミラーはレーザー光を反射し、ターゲット表面上の目的の位置にレーザー光を導きます。通常、検流計スキャナは 2 つのミラー (X 軸用と Y 軸用) を使用します。

3.制御システム:

制御システムは検流計モーターに電気信号を送り、ミラーを配置すべき角度を示します。このシステムは、コンピュータまたはマイクロコントローラからのデジタルまたはアナログ入力を解釈できます。

ガルバノスキャナーの利点

●速度：レーザー光を素早く移動させることができ、高速動作を実現します。

●精度：レーザー光は高い位置決め精度を持っています。

●効率性：再現性の高い連続運転が可能で、本番環境での効率的な運用が可能です。

検流計を設置するときは、正常な動作と最適なパフォーマンスを確保するために、次の重要な点に注意することが重要です。

1. 環境要件

①クリーンな環境：ミラーシステム、特に光学部品やモーター部品に塵や不純物が侵入しないように、設置エリアを清潔に保つ必要があります。

2. 機械的設置

①しっかりと固定する：検流計はマーキングマシンのフレームに緩みや振動がないようしっかりと固定してください。適切な取り付けブラケットと留め具を使用してください。

②位置補正：ガルバノメータの光学中心とレーザー墨出し器の光路が一致していることを確認します。ブラケットと反射板の位置を調整することで、レーザー光が検流計の光学中心を正確に通過するようにします。

3. 光路調整

①ビームアライメント：アライメントツールまたは低出力レーザーアライメント装置を使用して、レーザービームがガルバノメーターシステムの光軸と一致していることを確認します。ビームは検流計に垂直に入射し、正しい経路に沿って反射する必要があります。

②反射干渉の回避：不要な干渉や損傷を防ぐため、レーザー光が検流計システム内の他のコンポーネントに反射しないようにしてください。

4. 電気接続

①ケーブル接続：検流計の電源線と制御信号線を正しく接続してください。すべての接続がしっかりと締まっていることを確認し、ケーブルが曲がったり伸びたりしないようにしてください。

②静電気の防止：静電気による検流計の回路や部品の損傷を防ぐため、設置時や接続時に静電気防止対策を行ってください。

5. 冷却システム

①空冷：検流計を空冷する場合は、過熱を避けるため周囲の換気を十分に行ってください。

②水冷：水冷システムを使用する場合は、冷却水の流量と温度が要件を満たしていることを確認し、冷却システムの動作状態を定期的に確認し、詰まりや漏れがないようにしてください。

6. ソフトウェアの設定

①パラメータ設定：マーキングマシン制御ソフトウェアで検流計のスキャン範囲、速度、加速度などのパラメータを正しく設定します。

②校正とデバッグ: ソフトウェアで校正とデバッグを実行し、検流計が期待どおりに校正およびデバッグできることを確認します。

③パスを正確にスキャンします。テストとマーキングを実施し、マーキングの品質を確認し、最適な結果が得られるようにパラメータを調整します。

7. 保護措置

①防塵カバー：塵埃等の侵入を防ぐため、検流計システムに防塵カバーや保護カバーを取り付けてください。

②レーザー保護：レーザーの反射や散乱が作業者や装置に危害を及ぼさないように、適切なレーザー保護措置を講じてください。

8. メンテナンスと維持

①定期検査：検流計の機械的および電気的接続を定期的に検査し、すべてのコンポーネントが正しく動作していることを確認します。

②光学部品の清掃：適切な清掃ツールと方法を使用し、レーザー伝送に影響を与えるほこりや汚れを避けるために検流計の反射鏡とレンズを定期的に清掃してください。

③ソフトウェアのアップグレード: 互換性とパフォーマンスの最適化を確保するために、制御ソフトウェアを常に最新の状態に保ちます。

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