파이버 레이저 절단기의 공통 액세서리를 선택하는 방법은 무엇입니까? 어느 것을 선택해야 할까요?

1. 파이버 레이저 커팅 노즐

파이버 레이저 절단 노즐은 레이저 절단 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 수렴, 원통형 및 발산과 같은 다양한 유형으로 제공되며 각각 특정 절단 응용 분야에 적합합니다. 주로 구리와 합금으로 구성되어 있으며 가스 흐름 제어, 레이저 빔 집중, 장비 보호 등의 기능을 수행합니다. 절단 공정을 최적화함으로써 이 노즐은 시스템의 내구성을 보장하면서 정확하고 깨끗한 절단을 가능하게 합니다.

파이버 레이저 절단 노즐은 레이저 빔 주위에 질소 또는 산소와 같은 보조 가스의 집중 흐름을 유도하여 절단 공정을 최적화합니다. 이 가스 흐름은 녹은 재료와 파편을 날려 깨끗하고 정밀한 절단을 보장합니다. 또한 렌즈와 레이저 소스를 오염으로부터 보호하여 장비 수명을 연장합니다. 손상을 방지하기 위해 파이버 레이저 절단 노즐은 열 전달을 최소화하도록 설계되었습니다. 작업물과의 직접적인 접촉을 방지하는 보호 캡 또는 세라믹 링을 통합할 수 있습니다.

2. 파이버 레이저 커팅 세라믹 링

파이버 레이저 절단 세라믹 링은 레이저 절단 시스템에서 중요한 구성 요소입니다. 이 링은 알루미나 세라믹 링 및 지르코니아 세라믹 링과 같은 다양한 유형으로 제공됩니다. 뛰어난 내열성과 내구성으로 알려진 고품질 세라믹 재료로 만들어집니다.

파이버 레이저 절단 세라믹 링의 기능은 절단 노즐을 보호하고 지지하는 것입니다. 노즐과 작업물 사이의 장벽 역할을 하여 직접적인 접촉을 방지하고 열 전달을 최소화합니다. 또한 이러한 링은 노즐의 적절한 정렬을 유지하여 정확하고 효율적인 레이저 절단 작업을 보장합니다.

A. 세라믹 바디:

파이버 레이저 절단 세라믹 링의 세라믹 본체는 구조적 무결성과 단열을 제공하는 필수 구성 요소입니다. 일반적으로 알루미나 또는 지르코니아와 같은 고품질 세라믹 재료로 만들어진 세라믹 본체는 우수한 내열성과 기계적 강도를 제공합니다. 고온 및 열충격을 견딜 수 있는 능력은 까다로운 레이저 절단 응용 분야에 이상적입니다. 세라믹 본체는 보호 장벽 역할을 하여 주변 구성 요소로의 열 전달을 방지하고 절단 시스템의 수명을 보장합니다.

B. 스테인리스 강판:

스테인리스 강판은 파이버 레이저 절단 세라믹 링의 중요한 부분으로 외부 케이싱 역할을 합니다. 스테인레스 스틸은 내구성, 내식성 및 미적 매력을 위해 선택됩니다. 시트는 세라믹 본체를 캡슐화하여 추가 보호 및 구조적 지원을 제공합니다. 내부식성은 링이 열악한 환경과 절단 가스에 대한 노출을 견딜 수 있도록 합니다. 스테인리스 강판은 또한 미적 가치를 더하여 세라믹 링에 세련되고 전문적인 외관을 부여합니다.

C. 구리 링:

구리 링은 파이버 레이저 절단 세라믹 링의 기능에서 중요한 역할을 합니다. 고순도 구리로 제작되어 전기 접지를 제공하는 전도성 요소 역할을 합니다. 구리의 뛰어난 전기 전도성은 전하를 효율적으로 분산시켜 정전기 방전의 위험을 최소화합니다. 구리 링은 또한 레이저 절단 시스템 내에서 적절한 전기 연결을 유지하는 데 도움이 됩니다. 또한 구리의 내식성 특성으로 인해 절단 환경을 견디기에 적합합니다.

3. 파이버 레이저 보호 창/렌즈

렌즈 창이라고도 하는 파이버 레이저 보호 창은 레이저 소스와 포커싱 렌즈를 보호하도록 설계된 파이버 레이저 시스템의 필수 구성 요소입니다. 이 창은 광학 특성과 내구성을 위해 선택된 특정 재료를 사용하여 제조됩니다.

파이버 레이저 보호 창에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 용융 실리카입니다. 용융 실리카 창은 고순도 합성 실리카로 만들어지며 광범위한 파장에 걸쳐 레이저 빔에 탁월한 투명성을 제공합니다. 뛰어난 열 안정성을 보여 왜곡이나 손상 없이 고출력 레이저 에너지를 견딜 수 있습니다. 용융 실리카 윈도우의 주요 기능은 먼지, 부스러기 및 스패터와 같은 오염 물질에 대한 장벽 역할을 하여 섬세한 포커싱 렌즈를 보호하는 것입니다. 레이저 빔의 깨끗한 광학 경로를 보장하여 렌즈의 성능과 수명을 유지합니다.

파이버 레이저 보호 창/렌즈의 기능은 보호막 역할을 하여 포커싱 렌즈의 오염 및 열 손상을 방지하는 것입니다. 깨끗한 광학 경로를 유지함으로써 일관된 빔 품질을 보장하고 렌즈 성능 저하 위험을 최소화합니다. 파이버 레이저 시스템의 성능, 신뢰성 및 수명을 최적화하려면 보호 창에 적합한 재료와 디자인을 선택하는 것이 중요합니다.

4. 섬유 집중& 시준 렌즈

Fiber focus 및 collimating 렌즈는 다양한 응용 분야에서 레이저 빔을 형성하고 방향을 지정하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 렌즈는 일반적으로 고품질 광학 재료로 만들어지며 레이저 포커싱 및 시준의 특정 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

A. 구형 초점 렌즈:

구형 초점 렌즈는 레이저 빔을 특정 초점에 형성하고 집중시키는 데 사용되는 파이버 레이저 시스템의 핵심 구성 요소입니다. 일반적으로 용융 실리카 또는 게르마늄과 같은 고품질 광학 재료로 만들어집니다. 렌즈의 구형 모양은 레이저 빔을 단일 지점에 집중시켜 정확하고 집중된 에너지 전달을 가능하게 합니다. 이 렌즈는 대칭 곡률을 가지므로 모든 자오선에서 초점 거리가 동일합니다. 구형 포커싱 렌즈의 주요 기능은 레이저 빔을 수렴하여 정확하고 효율적인 레이저 절단 또는 제판 공정을 보장하는 것입니다. 레이저 에너지를 작은 스폿 크기에 집중시켜 고해상도 및 잘 정의된 절단면을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.

B. 비구면 초점 렌즈:

비구면 포커싱 렌즈는 파이버 레이저 시스템에 사용되는 또 다른 유형의 렌즈입니다. 비구면 렌즈는 구면 렌즈와 달리 곡률이 일정하지 않아 수차 보정 및 빔 품질 향상이 가능합니다. 비구면 렌즈는 일반적으로 아연 셀렌화물(ZnSe) 또는 용융 실리카와 같은 재료로 만들어집니다. 이 렌즈는 구면 렌즈에서 발생할 수 있는 구면 수차를 최소화하면서 뛰어난 초점 기능을 제공합니다. 비구면 형태는 레이저 빔의 초점 거리와 스폿 크기를 더 잘 제어할 수 있게 하여 절단 정밀도와 빔 품질을 향상시킵니다. 비구면 포커싱 렌즈는 고정밀 및 고출력 레이저 가공이 필요한 용도에 특히 유용합니다.

구형 및 비구면 초점 렌즈의 재료와 기능은 파이버 레이저 시스템의 전반적인 성능에 기여합니다. 효율적인 에너지 전달, 정밀한 빔 형성, 원하는 작업 거리에서 최적의 초점을 보장합니다. 조각에서 미세한 디테일을 얻든 깨끗하고 정확한 절단을 얻든 초점 렌즈를 적절하게 선택하고 활용하는 것은 다양한 응용 분야에서 파이버 레이저 시스템의 기능을 최대화하는 데 중요합니다.

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