Сосредоточьтесь на лазерных станках в течение многих лет и создайте централизованную модель продаж для всех аспектов лазерной промышленности.EN/CN
Сопло для волоконного лазера является одним из наиболее важных компонентов станков для резки. Он расположен в основании лазерной головки и испускает поток воздуха под высоким давлением и лазерную энергию, что влияет на эффективность станка для лазерной резки и срок его службы. Фокусировочное зеркало эффективно защищено от различных загрязнений, таких как пятна расплава, соплом станка для лазерной резки, что ускоряет выброс газа и помогает предотвратить быстрый отскок газа.
Сопло управляет потоком лазерного луча, влияя на весь срок службы машины, а также на точность, скорость и долговечность резки. Понимание основ выбора подходящего сопла для станка для резки волоконным лазером имеет решающее значение.
Тип сопла для лазерной резки
Сопло является неотъемлемой частью станка для резки волоконным лазером, поскольку оно направляет лазерный луч точно на разрезаемый материал. Для оборудования для резки волоконным лазером доступны различные типы сопел, и выбор подходящего для вашего применения может иметь решающее значение для достижения желаемого качества резки.
Основными функциями являются фокусировка лазерного луча, создание струи газа под высоким давлением и защита линзы от повреждений, вызванных расплавленным материалом в процессе резки. Поэтому крайне важно выбрать тип сопла в зависимости от толщины и материала заготовки, а также необходимой скорости и качества резки.
StartNow Laser производит один из лучших видов насадок на рынке, в том числе керамические, одинарные и двойные. Эти сопла могут использоваться с различными материалами и толщинами стенок из-за их индивидуальных свойств. Например, одиночные сопла обычно используются для резки материалов толщиной менее 6 мм и предпочтительны для высокоскоростной резки. Однако двойные сопла могут обеспечить более качественный рез и подходят для более тяжелых материалов.
Керамические сопла могут выдерживать высокие температуры и очень долговечны, поскольку изготовлены из таких материалов, как оксид алюминия. Эти насадки хорошо подходят для резки более тяжелых материалов, таких как сталь и алюминий.
Как выбрать отверстие сопла
Есть несколько вещей, которые следует учитывать при выборе идеальной апертуры сопла для вашего станка для резки волоконным лазером. Мощность вашего устройства для лазерной резки должна быть одним из ваших первоначальных соображений. Для разных уровней мощности потребуются сопла разных размеров, чтобы гарантировать наилучшие результаты резки.
Толщина материала, который вы собираетесь резать, является еще одним важным фактором. Более узкое отверстие сопла примерно 1,0-1,5 мм подходит для резки материалов толщиной менее 3,0 мм. Отверстие сопла от 1,5 до 2,0 мм обычно рекомендуется для материалов толщиной от 3,0 до 10,0 мм. Для материалов толщиной более 10,0 мм подходит большее отверстие сопла 2,0–2,5 мм.
Крайне важно помнить, что эти рекомендации по размеру апертуры могут меняться в зависимости от точных спецификаций вашего проекта резки. По этой причине всегда лучше поговорить с производителем лазерных сопел и экспертом, чтобы найти идеальный размер сопла для вашего уникального применения.
Выбор подходящей апертуры сопла очень важен для вашего оборудования для резки волоконным лазером, чтобы получать высококачественные результаты резки. Вы можете выбрать оптимальную апертуру сопла для своего проекта, тщательно оценив такие параметры, как уровень мощности и толщина материала.
Как сопло для лазерной резки влияет на производительность резки
Управление потоком газа и фокусировкой лазерного луча влияет на производительность станка. На качество резки и скорость процесса резки могут влиять размер, форма и материал сопла.
1. Размер отверстия сопла существенно влияет на эффективность и скорость резки: Диаметр лазерного луча, проходящего через сопло, регулируется размером апертуры. Лазерный луч распространяется с увеличением размера апертуры, что приводит к более высокой скорости резки, но к более низкому качеству. Меньшее отверстие приведет к более точному резу, хотя и с меньшей скоростью резания.
2. Форма сопла также может влиять на то, насколько хорошо он режет: Различные формы могут привести к различным схемам потока газа, что может повлиять на скорость и качество резки. Например, сужающееся сопло может обеспечить более точную резку за счет сужения схемы газового потока. С другой стороны, расширяющееся сопло может создавать более широкий газовый поток, что помогает ускорить резку.
3. Материал сопла также имеет решающее значение: Материал должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать давление и тепло, создаваемые во время резки. Благодаря своей превосходной теплопроводности и способности выдерживать высокие температуры, медь является распространенным материалом для изготовления форсунок. Однако другие материалы могут быть более подходящими для конкретных применений резки.
Основные требования к выбору лазерных сопел
Есть несколько основных критериев, которые должны быть соблюдены при выборе лазерного сопла, чтобы гарантировать высокую производительность. Эти характеристики поясняются ниже:
Материал
Сопло должно быть изготовлено из прочного высококачественного материала, способного выдерживать высокие давления и температуры, связанные с лазерной резкой. Медь, латунь и нержавеющая сталь часто используются для лазерных сопел.
Высокая точность обработки
Размер отверстия сопла влияет на эффективность и результативность операции резки, поэтому его следует выбирать тщательно. Чтобы каждый раз получать идеальные разрезы, важно выбрать сопло с постоянным и точным размером отверстия. Чтобы уменьшить трение и уменьшить износ сопла, поверхность лазерной режущей головки должна быть исключительно гладкой. Это очень важно, потому что дефекты поверхности головки могут привести к ошибочным резкам или преждевременному износу сопла.
Должна быть очень гладкая поверхность лазерной режущей головки
Строгая антиокислительная обработка необходима для предотвращения образования на форсунке ржавчины и других видов коррозии. Это упрощает обслуживание сопла с течением времени, что в конечном итоге приводит к увеличению срока службы машины и улучшению результатов резки.
Выбирая насадку для лазера, вы можете быть уверены, что ваше устройство работает с максимальной эффективностью и дает надежные высококачественные результаты, выбрав насадку, которая удовлетворяет этим основным требованиям. Имея в виду эти основные требования, вы будете на правильном пути к выбору идеального лазерного сопла для вашего станка для резки волоконным лазером.
Заключение
Выбор правильного сопла для вашего станка для резки волоконным лазером имеет решающее значение для обеспечения успешного процесса резки. Правильная насадка от StartNow Laser повысит производительность резки, повысит эффективность и точность, а также снизит затраты в долгосрочной перспективе.
StartNow — китайский производитель лазерных форсунок.& поставщика, и наши лазерные сопла изготовлены из компонентов премиум-класса и созданы, чтобы соответствовать требованиям лазерной гравировки и резки. Чтобы соответствовать вашим уникальным потребностям, мы можем настроить размер, форму и материал наших лазерных сопел. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы запросить ценовое предложение и узнать больше о наших лазерных соплах!
苏ICP备19058376号-1 Copyright © 2022 Nanjing Startnow Opto-Electronics Co., Ltd. - aivideo8.com Все права защищены.