SINO GALVO Kulaklık Seti RC1001 Tarama Galvanometresi Kırmızı Gösterge Işığı Ile Fiber CO2 UV Lazer İşaretleme Makinesi Galvo Scann

Galvanometre tarayıcısının işlevi nedir?

Galvanometre tarayıcı olarak kısaltılan galvanometre tarayıcı, bir lazer ışınını bir yüzeye hızlı ve doğru bir şekilde yönlendirmek için kullanılan bir cihazdır.

İki ana bileşenden oluşur: galvos motor ve ayna.

Galvanometre tarayıcısının işlevleri

1. Işın kontrolü:

Galvanometre tarayıcının ana işlevi, lazer ışınını yüksek hız ve hassasiyetle farklı yönlere yönlendirmektir. Bu, galvanometre motoruna takılan aynanın açısının ayarlanmasıyla elde edilir.

2. Yüksek hızlı tarama:

Bir galvanometre tarayıcı, lazer ışınının yönünü hızlı bir şekilde değiştirerek tüm yüzeyin hızlı bir şekilde taranmasını sağlar. Bu, lazer gravür ve markalama gibi hızlı işlem süresi gerektiren uygulamalar için çok önemlidir.

3. Hassas kontrol:

Galvanometre motoru ayna açısını hassas bir şekilde kontrol edebilir, böylece lazer ışınını yüksek hassasiyetle yönlendirebilir. Bu doğruluk, karmaşık ve karmaşık desenler gerektiren uygulamalar için çok önemlidir.

Bileşenler ve çalışma prensibi

1.Galvanometre motoru:

Bunlar elektrik sinyallerini hassas açısal harekete dönüştüren elektromekanik cihazlardır. Motor, şaft üzerine monte edilen küçük aynayı döndürerek lazer ışınını kontrol eder.

2.Aynalar:

Ayna, lazer ışınını yansıtarak hedef yüzeyde istenilen konuma yönlendirir. Tipik olarak bir galvanometre tarayıcısı iki ayna kullanır: biri X ekseni için, diğeri Y ekseni için.

3.Kontrol sistemi:

Kontrol sistemi galvanometre motoruna aynanın yerleştirilmesi gereken açıyı belirten bir elektrik sinyali gönderir. Bu sistem bilgisayarlardan veya mikrodenetleyicilerden gelen dijital veya analog girişleri yorumlayabilir.

Galvanometre tarayıcılarının avantajları

●Hız: Lazer ışınını hızlı bir şekilde hareket ettirebilir ve yüksek hızlı çalışma elde edebilir.

●Hassaslık: Lazer ışını yüksek konumlandırma doğruluğuna sahiptir.

●Verimlilik: Yüksek tekrarlanabilirlik ile sürekli çalışabilme, üretim ortamlarında verimli çalışmayı mümkün kılma.

Galvanometreyi kurarken normal çalışmasını ve optimum performansı sağlamak için aşağıdaki önemli noktalara dikkat etmek önemlidir:

1. Çevresel gereksinimler

①Temiz ortam: Toz ve yabancı maddelerin ayna sistemine, özellikle optik bileşenlere ve motor parçalarına girmesini önlemek için kurulum alanı temiz tutulmalıdır.

2. Mekanik kurulum

①Sıkıca sabitlenmiş: Herhangi bir gevşeklik veya titreşimi önlemek için galvanometre, markalama makinesinin çerçevesine sıkıca sabitlenmelidir. Uygun montaj braketlerini ve bağlantı elemanlarını kullanın.

②Konum düzeltme: Galvanometrenin optik merkezinin lazer markalama makinesinin optik yolu ile hizalandığından emin olun. Braketin ve reflektörün konumunu ayarlayarak lazer ışınının galvanometrenin optik merkezinden doğru bir şekilde geçmesini sağlayın.

3. Işık yolu ayarı

①Işın hizalaması: Lazer ışınının galvanometre sisteminin optik ekseniyle hizalandığından emin olmak için hizalama araçlarını veya düşük güçlü lazer hizalama cihazlarını kullanın. Işın galvanometreye dikey olarak girmeli ve doğru yol boyunca yansımalıdır.

②Yansıma girişiminden kaçınma: Gereksiz girişim ve hasarı önlemek için lazer ışınının galvanometre sistemi içindeki diğer bileşenlere yansımadığından emin olun.

4. Elektrik bağlantıları

①Kablo bağlantısı: Galvanometrenin güç hattını ve kontrol sinyal hattını doğru şekilde bağlayın. Tüm bağlantıların sıkılığını kontrol edin ve kabloların bükülmesinden veya gerilmesinden kaçının.

②Statik elektriği önleyin: Kurulum ve bağlantı sırasında, statik elektriğin devre ve galvanometre bileşenlerine zarar vermesini önlemek için anti-statik önlemler alın.

5. Soğutma sistemi

①Hava soğutma: Galvanometre havayla soğutuluyorsa, aşırı ısınmayı önlemek için çevresinde iyi havalandırma olduğundan emin olun.

②Su soğutma: Su soğutma sistemi kullanılıyorsa, soğutma suyunun akışının ve sıcaklığının gereksinimleri karşıladığından emin olun ve tıkanmayı veya sızıntıyı önlemek için soğutma sisteminin çalışma durumunu düzenli olarak kontrol edin.

6. Yazılım ayarları

①Parametre konfigürasyonu: Tarama aralığı, hız, hızlanma vb. dahil olmak üzere galvanometrenin parametrelerini markalama makinesi kontrol yazılımında doğru şekilde ayarlayın.

②Kalibrasyon ve hata ayıklama: Galvanometrenin beklendiği gibi kalibre edilebildiğinden ve hata ayıklanabildiğinden emin olmak için yazılımda kalibrasyon ve hata ayıklama gerçekleştirin

③Yolu doğru bir şekilde tarayın. En iyi sonuçları elde etmek için test ve markalama yapın, markalamanın kalitesini kontrol edin, parametreleri ayarlayın.

7. Koruyucu önlemler

①Tozluk: Tozun ve diğer kirleticilerin girmesini önlemek için galvanometre sistemine bir tozluk veya koruyucu kapak takın.

②Lazer koruması: Lazer yansımasının veya saçılmasının operatörlere ve ekipmana zarar vermesini önlemek için uygun lazer koruma önlemlerini alın.

8. Bakım ve onarım

①Düzenli inceleme: Tüm bileşenlerin düzgün çalıştığından emin olmak için galvanometrenin mekanik ve elektrik bağlantılarını düzenli olarak inceleyin.

②Optik bileşenlerin temizlenmesi: Uygun temizleme araçlarını ve yöntemlerini kullanın, lazer iletimini etkileyen toz ve kirden kaçınmak için galvanometrenin reflektörünü ve lensini düzenli olarak temizleyin.

③Yazılım yükseltme: Uyumluluk ve performans optimizasyonunu sağlamak için kontrol yazılımını güncel tutun.

• Kurulu yıl
  --
• İş Tipi
  --
• Ülke / Bölge
  --
• Ana sanayi
  --
• Ana Ürünler
  --
• Kurumsal Tüzel Kişi
  --
• bütün çalışanlar
  --
• Yıllık çıkış değeri
  --
• İhracat pazarı
  --
• İşbirliği yapan müşteriler
  --