Як вибрати звичайні аксесуари для машини для лазерного різання волокна? Який обрати?

1. Насадка для лазерного різання волокна

Насадки для волоконного лазерного різання є ключовими компонентами систем лазерного різання. Вони бувають різних типів, наприклад збіжні, циліндричні та розходяться, кожен з яких підходить для певних завдань різання. Вони в основному складаються з міді та сплавів і виконують такі функції, як керування потоком газу, фокусування лазерного променя та захист обладнання. Завдяки оптимізації процесу різання ці насадки забезпечують точні та чисті зрізи, забезпечуючи при цьому довговічність системи.

Насадки для волоконного лазерного різання оптимізують процес різання, направляючи концентрований потік допоміжного газу, наприклад азоту або кисню, навколо лазерного променя. Цей потік газу видуває розплавлений матеріал і сміття, забезпечуючи чисті та точні різи. Він також захищає об’єктив і лазерне джерело від забруднення, що сприяє довговічності обладнання. Щоб запобігти пошкодженню, насадки для волоконного лазерного різання розроблені таким чином, щоб мінімізувати передачу тепла. Вони можуть включати захисні ковпачки або керамічні кільця, які запобігають прямому контакту з деталлю.

2. Керамічне кільце для лазерного різання волокна

Керамічні кільця для волоконного лазерного різання є важливими компонентами систем лазерного різання. Ці каблучки доступні в різних типах, наприклад кільця з глинозему та цирконієвої кераміки. Вони виготовлені з високоякісних керамічних матеріалів, відомих своєю винятковою термостійкістю та довговічністю.

Функція волоконно-лазерних керамічних кілець полягає в забезпеченні захисту та підтримки ріжучої насадки. Вони діють як бар'єр між соплом і деталлю, запобігаючи прямому контакту та мінімізуючи теплопередачу. Крім того, ці кільця допомагають підтримувати правильне вирівнювання сопла, забезпечуючи точні та ефективні операції лазерного різання.

A. Керамічний корпус:

Керамічний корпус керамічного кільця для волоконного лазерного різання є важливим компонентом, який забезпечує структурну цілісність і теплоізоляцію. Як правило, виготовлений із високоякісних керамічних матеріалів, таких як оксид алюмінію або цирконій, керамічний корпус забезпечує чудову термостійкість і механічну міцність. Його здатність витримувати високі температури та термічні удари робить його ідеальним для вимогливих додатків лазерного різання. Керамічний корпус діє як захисний бар'єр, запобігаючи передачі тепла навколишнім компонентам і забезпечуючи довговічність ріжучої системи.

B. Лист з нержавіючої сталі:

Лист з нержавіючої сталі є важливою частиною керамічного кільця для волоконного лазерного різання, яке служить зовнішнім корпусом. Нержавіюча сталь вибирається через її довговічність, стійкість до корозії та естетичну привабливість. Пластина охоплює керамічний корпус, забезпечуючи додатковий захист і структурну підтримку. Його стійкість до корозії гарантує, що кільце може витримувати суворі умови та вплив різальних газів. Лист з нержавіючої сталі також додає естетичну цінність, надаючи керамічній каблучці полірований і професійний вигляд.

C. Мідне кільце:

Мідне кільце відіграє важливу роль у функціональності керамічного кільця для лазерного різання волокна. Виготовлений з високочистої міді, він діє як провідний елемент для забезпечення електричного заземлення. Виняткова електропровідність міді забезпечує ефективне розсіювання електричних зарядів, мінімізуючи ризик електростатичного розряду. Мідне кільце також допомагає підтримувати належні електричні з’єднання в системі лазерного різання. Крім того, стійкість міді до корозії робить її придатною для роботи в умовах різання.

3. Захисні вікна/лінзи від волоконного лазера

Захисні вікна волоконного лазера, також відомі як лінзові вікна, є життєво важливими компонентами волоконних лазерних систем, призначених для захисту джерела лазера та фокусуючої лінзи. Ці вікна виготовляються з використанням спеціальних матеріалів, обраних через їхні оптичні властивості та довговічність.

Найбільш часто використовуваним матеріалом для захисних вікон від волоконного лазера є плавлений кремнезем. Вікна з плавленого кремнезему виготовлені з синтетичного кремнезему високої чистоти, який забезпечує чудову прозорість для лазерних променів у широкому діапазоні довжин хвиль. Вони демонструють виняткову термічну стабільність, що дозволяє їм витримувати потужну лазерну енергію без спотворень і пошкоджень. Основна функція вікон із плавленого кремнезему – захист тонкої фокусуючої лінзи, діючи як бар’єр від забруднень, таких як пил, сміття та бризки. Вони забезпечують чистий оптичний шлях для лазерного променя, зберігаючи продуктивність і довговічність лінзи.

Функція захисних вікон/лінз від волоконного лазера полягає в тому, щоб діяти як щит, запобігаючи забрудненню та термічному пошкодженню фокусуючої лінзи. Підтримуючи чистий оптичний шлях, вони забезпечують постійну якість променя та мінімізують ризик погіршення якості лінзи. Вибір відповідного матеріалу та конструкції для захисних вікон має вирішальне значення для оптимізації продуктивності, надійності та довговічності волоконних лазерних систем.

4. Фокусування волокна& Колімаційна лінза

Волоконні фокусуючі та колімаційні лінзи відіграють вирішальну роль у формуванні та спрямуванні лазерних променів для різних застосувань. Ці лінзи зазвичай виготовляються з високоякісних оптичних матеріалів і розроблені відповідно до конкретних вимог лазерного фокусування та колімації.

A. Сферична фокусуюча лінза:

Сферична фокусуюча лінза є ключовим компонентом волоконних лазерних систем, які використовуються для формування та концентрації лазерних променів у певній фокусній точці. Зазвичай він виготовляється з високоякісних оптичних матеріалів, таких як плавлений кремнезем або германій. Сферична форма лінзи дозволяє фокусувати лазерний промінь в одній точці, забезпечуючи точну та концентровану подачу енергії. Ці лінзи мають симетричну кривизну, в результаті чого фокусні відстані в усіх меридіанах однакові. Основною функцією сферичної фокусуючої лінзи є зведення лазерного променя, що забезпечує точні та ефективні процеси лазерного різання або гравірування. Він відіграє вирішальну роль у досягненні високої роздільної здатності та чітких ріжучих країв, фокусуючи енергію лазера на невеликій плямі.

B. Асферична фокусуюча лінза:

Асферична фокусуюча лінза — ще один тип лінзи, що використовується у волоконних лазерних системах. На відміну від сферичної лінзи, асферична лінза має нерівномірну кривизну, що дозволяє коригувати аберації та покращувати якість променя. Асферичні лінзи зазвичай виготовляються з таких матеріалів, як селенід цинку (ZnSe) або плавлений кремнезем. Ці лінзи забезпечують чудові можливості фокусування, мінімізуючи сферичні аберації, які можуть виникати у сферичних лінзах. Асферична форма дозволяє краще контролювати фокусну відстань лазерного променя та розмір плями, що призводить до покращення точності різання та якості променя. Асферичні фокусувальні лінзи особливо корисні в програмах, які вимагають високої точності та високої потужності лазерної обробки.

Матеріал і функції як сферичних, так і асферичних фокусуючих лінз сприяють загальній продуктивності волоконних лазерних систем. Вони забезпечують ефективну передачу енергії, точне формування променя та оптимальне фокусування на бажаних робочих відстанях. Незалежно від того, чи йдеться про досягнення дрібних деталей під час гравіювання чи отримання чистих і точних надрізів, відповідний вибір і використання фокусуючих лінз є критично важливими для максимального використання можливостей волоконних лазерних систем для різних застосувань.

Відчуйте точне керування лазерним променем і чудову продуктивність. Відвідайте наш магазин за адресоюРОЗПОЧАТИ ЗАРАЗ і розширте свої можливості лазерної обробки вже сьогодні!

Інтернет-магазини: https://startnow-store.com

відео веб: https://www.startnow-laser.com

• Рік Заснування
  --
• Тип бізнесу
  --
• Країна / регіон
  --
• Основна промисловість
  --
• Основні продукти
  --
• Підприємство Юридична особа
  --
• Всього працівників
  --
• Річна вихідна вартість
  --
• Експортне ринок
  --
• Співпрацює клієнтів
  --