Як вибрати насадку для лазерного різання волокна?

Насадка для волоконного лазера є найважливішим компонентом ріжучих машин. Він розташований біля основи лазерної головки та випромінює повітряний потік високого тиску та лазерну енергію, що впливає на ефективність лазерної машини для різання та на тривалість її роботи. Фокусуюче дзеркало ефективно захищено від різних предметів, таких як плями розплаву, за допомогою сопла машини для лазерного різання, що пришвидшує викид газу та допомагає запобігти швидкому відскоку газу.  

Насадка контролює потік лазерного променя, впливаючи на весь термін служби машини, а також на точність, швидкість і довговічність різу. Розуміння основ вибору відповідної насадки машини для волоконного лазерного різання має вирішальне значення.

Тип насадки для лазерного різання

Насадка є важливою частиною машини для лазерного різання волокон, оскільки вона точно спрямовує лазерний промінь на матеріал, який ріжеться. Для обладнання для волоконного лазерного різання доступні різні типи насадок, і вибір відповідного для вашого застосування може вплинути на отримання бажаної якості різання.

Основними функціями є фокусування лазерного променя, створення струменя газу під високим тиском і захист лінзи від пошкоджень, спричинених розплавленим матеріалом під час процесу різання. Тому вкрай важливо вибрати тип насадки на основі товщини та матеріалу заготовки, а також необхідної швидкості та якості різання.

StartNow Laser виробляє одні з найкращих видів насадок на ринку, включаючи керамічні, одинарні та подвійні. Ці насадки можуть використовуватися з різними матеріалами та товщиною стінок через їх індивідуальні властивості. Наприклад, одинарні насадки зазвичай використовуються для різання матеріалів товщиною менше 6 мм і є кращими для високошвидкісного різання. Однак подвійні насадки можуть забезпечити більш якісний розріз і підходять для більш важких матеріалів.

Керамічні насадки витримують високі температури та дуже довговічні, оскільки виготовлені з таких матеріалів, як оксид алюмінію. Ці насадки добре підходять для різання більш важких матеріалів, таких як сталь і алюміній.

Як вибрати діафрагму сопла

Вибираючи ідеальну апертуру сопла для машини для різання волоконним лазером, слід враховувати кілька речей. Потужність вашого пристрою для лазерного різання має бути одним із ваших перших міркувань. Різні рівні потужності потребують різних розмірів сопел, щоб гарантувати найкращі результати різання.

Ще одним важливим фактором є товщина матеріалу, який ви збираєтеся різати. Вужчий отвір сопла приблизно 1,0-1,5 мм підійде для різання матеріалів товщиною менше 3,0 мм. Для матеріалів товщиною від 3,0 до 10,0 мм зазвичай рекомендується отвір сопла від 1,5 до 2,0 мм. Більший отвір сопла 2,0–2,5 мм підійде для матеріалів товщі 10,0 мм. 

Важливо мати на увазі, що ці пропозиції щодо розміру отвору можуть змінюватися залежно від точних характеристик вашого проекту різання. З цієї причини завжди краще поговорити з виробником лазерних насадок і експертом, щоб знайти ідеальний розмір насадки для вашого унікального застосування.

Вибір відповідного отвору сопла має важливе значення для того, щоб обладнання для різання волоконним лазером одержало високоякісні результати різання. Ви можете вибрати оптимальну діафрагму сопла для свого проекту, ретельно оцінюючи такі елементи, як рівень потужності та товщина матеріалу.

Як насадка для лазерного різання впливає на ефективність різання

Керування потоком газу та фокусом лазерного променя впливає на продуктивність різання машини. Якість різання, так і швидкість процесу різання можуть залежати від розміру, форми та матеріалу сопла.

1. Розмір отвору сопла суттєво впливає на ефективність і швидкість зрізу: Діаметр лазерного променя, який проходить через сопло, регулюється розміром отвору. Лазерний промінь поширюється зі збільшенням розміру діафрагми, що призводить до вищої швидкості різання, але нижчої якості. Менший отвір призведе до більш точного різу, хоча й із меншою швидкістю різання.

2. Форма насадки також може вплинути на те, наскільки добре вона ріже: Різні форми можуть призвести до різних структур потоку газу, що може вплинути на швидкість і якість різання. Наприклад, збіжна насадка може забезпечити більш точний розріз, звужуючи структуру газового потоку. З іншого боку, сопло, що розходиться, може створити більшу структуру газового потоку, що сприяє прискоренню різання.

3. Матеріал насадки також має вирішальне значення: Матеріал має бути достатньо міцним, щоб витримувати тиск і тепло, що виникають під час різання. Завдяки чудовій теплопровідності та здатності витримувати високі температури, мідь є загальним вибором для матеріалу насадок. Однак інші матеріали можуть бути більш придатними для конкретних застосувань різання.

Основні вимоги до вибору лазерних насадок

Щоб гарантувати високу продуктивність, вибираючи лазерну насадку, необхідно дотримуватися кількох основних критеріїв. Ці характеристики пояснюються нижче:

матеріал

Насадка має бути виготовлена ​​з міцного високоякісного матеріалу, який може витримувати високий тиск і температури, пов’язані з лазерним різанням. Для лазерних насадок часто використовуються мідь, латунь і нержавіюча сталь.

Висока точність обробки

Розмір отвору насадки впливає на ефективність і ефективність операції різання, тому її слід ретельно вибирати. Щоб щоразу досягати ідеальних різів, важливо вибрати насадку з постійним і точним розміром отвору. Щоб зменшити тертя та зменшити знос насадки, поверхня лазерної ріжучої головки має бути виключно гладкою. Це вкрай важливо, оскільки дефекти поверхні головки можуть призвести до помилкових зрізів або раннього зносу сопла.

Поверхня головки лазерного різання повинна бути дуже гладкою

Сувора антиокислювальна обробка необхідна для запобігання розвитку іржі та інших типів корозії. Це полегшує обслуговування насадки протягом тривалого часу, що в кінцевому підсумку призводить до довшого терміну служби машини та кращих результатів різання.

Вибираючи лазерну насадку, ви можете переконатися, що ваш пристрій працює з максимальною ефективністю та дає надійні високоякісні результати, вибравши насадку, яка задовольняє цим основним вимогам. Пам’ятаючи про ці основні вимоги, ви зможете вибрати ідеальну лазерну насадку для своєї машини для лазерного різання волокна.

Висновок

Вибір правильної насадки для машини для волоконного лазерного різання має вирішальне значення для забезпечення успішного процесу різання. Відповідна насадка від StartNow Laser підвищить ефективність різання, підвищить ефективність і точність, а також скоротить витрати в довгостроковій перспективі.

StartNow є китайським виробником лазерних насадок& Постачальник, і наші лазерні насадки виготовлені з компонентів преміум-класу та створені, щоб протистояти вимогам лазерного гравірування та різання. Щоб відповідати вашим унікальним потребам, ми можемо налаштувати розмір, форму та матеріал наших лазерних насадок. Негайно зв’яжіться з нами, щоб отримати пропозицію та дізнатися більше про наші лазерні насадки! 

• Рік Заснування
  --
• Тип бізнесу
  --
• Країна / регіон
  --
• Основна промисловість
  --
• Основні продукти
  --
• Підприємство Юридична особа
  --
• Всього працівників
  --
• Річна вихідна вартість
  --
• Експортне ринок
  --
• Співпрацює клієнтів
  --