如何选择光纤激光切割机喷嘴？

2023/07/10

光纤激光喷嘴是切割机最关键的部件之一。它位于激光头的底部，发射高压气流和激光能量，这对激光切割机的效率和使用寿命有影响。聚焦镜被激光切割机喷嘴有效遮挡熔渍等杂物，加速气体喷射，有助于防止气体快速反弹。

喷嘴控制激光束的流动，影响机器的整个使用寿命以及切割的准确性、速度和寿命。了解选择合适的光纤激光切割机喷嘴的基本原理至关重要。

激光切割喷嘴类型

喷嘴是光纤激光切割机的重要组成部分，因为它将激光束精确地引导到被切割的材料上。光纤激光切割设备有多种喷嘴类型可供选择，为您的应用选择合适的喷嘴可以在获得所需切割质量方面发挥重要作用。

主要功能是聚焦激光束，产生高压气体射流，并保护镜片在切割过程中免受熔融材料造成的伤害。因此，根据工件的厚度和材料以及所需的切割速度和质量来选择喷嘴类型至关重要。

StartNow Laser 生产市场上最好的喷嘴之一，包括陶瓷喷嘴、单喷嘴和双喷嘴。由于这些喷嘴各自的特性，它们可以与各种材料和壁厚一起使用。例如，单喷嘴通常用于切割厚度小于6毫米的材料，并且适合高速切割。然而，双喷嘴可以提供更高质量的切割，并且适合较重的材料。

陶瓷喷嘴可以承受高温并且非常耐用，因为它们是由氧化铝等材料制成的。这些喷嘴非常适合切割钢和铝等较重的材料。

如何选择喷嘴孔径

为光纤激光切割机选择理想的喷嘴孔径时，需要考虑几个因素。激光切割设备的功率应该是您首先考虑的因素之一。不同的功率水平需要不同的喷嘴尺寸，以保证最佳的切割效果。

您要切割的材料的厚度是另一个关键因素。大约 1.0-1.5 毫米的较窄喷嘴孔径适合切割厚度小于 3.0 毫米的切割材料。对于厚度在 3.0 到 10.0 毫米之间的材料，通常建议使用 1.5 到 2.0 毫米之间的喷嘴孔径。 2.0-2.5mm 的更大喷嘴孔径适合厚度超过 10.0mm 的材料。

重要的是要记住，这些孔径尺寸建议可能会根据切割项目的精确规格而变化。因此，最好与激光喷嘴制造商和专家联系，为您的独特应用找到理想的喷嘴尺寸。

选择合适的喷嘴孔径对于您的光纤激光切割设备产生高质量的切割效果至关重要。您可以通过仔细评估功率水平和材料厚度等因素来选择适合您的项目的最佳喷嘴孔径。

激光切割喷嘴如何影响切割性能

控制气体流量和激光束焦点会影响机器的切割性能。切割质量和切割过程的速度都会受到喷嘴尺寸、形状和材料的影响。

1. 喷嘴孔径的大小会显着影响切割的效果和速度： 激光束穿过喷嘴时的直径由孔径的大小控制。激光束随着孔径尺寸的增加而扩散，导致切割速度更高，但切割质量较低。较小的孔径将导致更精确的切割，尽管切割速度较慢。

2. 喷嘴的形状也会影响其切割效果： 不同的形式会导致不同的气流模式，从而影响切割的速度和质量。例如，收敛喷嘴可以通过收紧气流模式来产生更精确的切割。另一方面，发散喷嘴可以产生更大的气流模式，这有助于加快切割速度。

3. 喷嘴的材料也至关重要： 材料必须足够坚固，能够承受切割过程中产生的压力和热量。由于其卓越的导热性和耐高温能力，铜是喷嘴材料的常见选择。然而，其他材料可能更适合特定的切割应用。

选择激光喷嘴的基本要求

选择激光喷嘴时必须满足一些基本标准，以保证高性能。这些规格解释如下：

材料

喷嘴应由坚固的优质材料制成，能够承受激光切割带来的高压和高温。铜、黄铜和不锈钢经常用于激光喷嘴。

加工精度高

喷嘴的孔径大小影响切割作业的效果和效率，因此应谨慎选择。为了每次都能实现完美的切割，选择孔径尺寸恒定且精确的喷嘴至关重要。为了减少摩擦并减少喷嘴的磨损，激光切割头的表面应该非常光滑。这一点至关重要，因为切割头的表面缺陷可能会导致错误切割或喷嘴过早磨损。

激光切割头必须有高度光滑的表面

严格的抗氧化处理对于防止喷嘴生锈和其他类型的腐蚀至关重要。这使得喷嘴的维护变得更加容易，最终延长机器的使用寿命并获得更好的切割效果。

选择激光喷嘴时，您可以通过选择满足这些基本要求的喷嘴，确保您的设备以最高效率运行并产生可靠、高质量的结果。考虑到这些基本要求，您就可以轻松地为光纤激光切割机选择完美的激光喷嘴。

结论

为光纤激光切割机选择合适的喷嘴对于确保切割过程成功至关重要。从长远来看，StartNow Laser 合适的喷嘴将增强切割性能、提高效率和精度，并降低成本。

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